1、首先我就从原料开始说起，第一步：就是怎样选原材料。主要成分就是泥土和石头粉碎好。再加一些粘性比较好的粘土，和一些化工原料，按比例分配好之后，再倒入球磨罐磨成桨，大约需要磨13小时左右。
2、把磨好的桨抽到桨池里，之后按照需要，可以配比各种颜色（加色料）和一些化工原料如（腐钠、甲基粉）完毕后。再用抽奖机抽到干燥塔开始喷粉料了。干燥塔是用煤碳燃烧，泥桨是靠注射泵机高压喷出来的。
3、喷到塔炉里之后，被七百多度的高温燃烧。一下子就变成了干粉，这样循环的喷就成了粉料，存放到粉仓中，需要存放3到5天的存放期。等存放期到了。就可以通过输送带送到下一个工序压机压模型了。
4、把粉料送到成型车间压所需要的模型砖。这就需要压机完成。但压成型砖还需要检测粉料的水分，一般水分在5.8–6.5之间最佳。压机压成型砖之后，就会进入干燥窑，把素坯砖的水份烘干。再通过秞线开始喷釉水。
5、给素坯砖喷釉水。釉水制作，是泥土和一些化工原料，按比例到球磨磨制成的。喷好釉水之后就开始进入下一个环节了。
6、成品烧制。
